概述

隨著制造行業(yè)堅持不懈的信息化建設(shè)，使大型制造企業(yè)已經(jīng)初步建立起了以企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)為核心的企業(yè)管理信息系統(tǒng)，提高了企業(yè)的管理水平，同時也對信息化工作提出了更高的要求。為切實保障產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運維成本，以提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產(chǎn)線的運行效率，作為工廠運行的基礎(chǔ)，如何有效的進(jìn)行設(shè)備管理已成為每個企業(yè)所關(guān)心的核心問題。

產(chǎn)品特點

中軟國際經(jīng)過多年的制造行業(yè)積累，在設(shè)備管理領(lǐng)域的解決方案市場占據(jù)領(lǐng)先地位，通過采用的基于“貨架式”IT應(yīng)用架構(gòu)和ESB總線技術(shù)，構(gòu)建多家制造企業(yè)設(shè)備管理項目實施，以全面整合集團(tuán)公司和工廠部門的設(shè)備數(shù)據(jù)資源，優(yōu)化并完善設(shè)備管理體系，滿足設(shè)備管理業(yè)務(wù)的六大要素，即：管理策劃、設(shè)備前期管理、設(shè)備后期管理、管理評價、持續(xù)改進(jìn)與設(shè)備基礎(chǔ)管理，支撐設(shè)備全生命周期為核心的集團(tuán)化統(tǒng)一管控；通過建立全面的數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)分析模型與預(yù)測體系，實現(xiàn)“數(shù)據(jù)集成、資源整合、信息共享、智能決策”，全方位、多維度、多手段的支撐集團(tuán)公司和工廠部門的業(yè)務(wù)管理需求，搭建一個涵蓋集團(tuán)范圍內(nèi)設(shè)備管理的業(yè)務(wù)平臺，通過現(xiàn)場終端、移動端的數(shù)據(jù)推送，將設(shè)備管理真正延伸到設(shè)備現(xiàn)場側(cè)，實現(xiàn)“事找人”的管理模式, 為各個層級人員提供數(shù)據(jù)管理與決策支持服務(wù)，提高了工作執(zhí)行能力，提升了企業(yè)設(shè)備管控水平。

中軟國際精益設(shè)備管理系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：

1、管理目標(biāo)策劃

基于設(shè)備管理重視過程管控，防范風(fēng)險于日常管理，為后續(xù)各部門的管理評價與考核變得更加方便。包括集團(tuán)層目標(biāo)管理、工廠層目標(biāo)管理、車間層目標(biāo)管理、設(shè)備管理目標(biāo)流程等管理。

2、設(shè)備前期管理

圍繞著集團(tuán)公司未來發(fā)展戰(zhàn)略及規(guī)劃要求，實現(xiàn)生產(chǎn)力合理布局，從設(shè)備規(guī)劃、選型、采購，到設(shè)備到貨驗收及安裝調(diào)試的全過程管理，包括：設(shè)備規(guī)劃及選型、采購環(huán)節(jié)可視化、設(shè)備到貨驗收、設(shè)備安裝與調(diào)試等內(nèi)容。

3、設(shè)備后期管理

設(shè)備后期管理，也是設(shè)備日常運維管理，主要是保持設(shè)備處于良好的工作狀況，完成生產(chǎn)任務(wù)。系統(tǒng)總體流程的典型特征，是實現(xiàn)預(yù)防維護(hù)閉環(huán)、隱患問題閉環(huán)、故障維護(hù)閉環(huán)、備件管理閉環(huán)。包括：設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)管理、自主維護(hù)管理、設(shè)備點檢管理、專業(yè)保養(yǎng)管理、設(shè)備潤滑管理、在線設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、隱患問題管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備停機管理、設(shè)備故障智能診斷、設(shè)備檢查問題、備品備件管理、設(shè)備技改管理、設(shè)備事故管理以及個人工作臺等內(nèi)容。

4、設(shè)備管理評價

設(shè)備管理評價是通過建立設(shè)備評價指標(biāo)庫，實現(xiàn)評價指標(biāo)的分類及定義，建立評價績效指標(biāo)分析模型、統(tǒng)計與分析、績效與評價等，從而實現(xiàn)設(shè)備的全周期管理與分析。

5、設(shè)備持續(xù)改進(jìn)

設(shè)備持續(xù)改進(jìn)是通過設(shè)備知識庫建立與管理，針對設(shè)備管理過程中的各類改善活動和提案，進(jìn)行規(guī)范管理與跟蹤，并通過獲得、創(chuàng)造、分享、整合、記錄、存取、更新、評論、分析、提煉等過程，達(dá)到知識不斷創(chuàng)新的最終目的。主要包括：精益改善管理、設(shè)備知識庫管理、培訓(xùn)管理等內(nèi)容。

6、設(shè)備基礎(chǔ)管理

設(shè)備基礎(chǔ)管理的主要目的，是建立設(shè)備基礎(chǔ)模型，支撐整個設(shè)備管理系統(tǒng)的運行。設(shè)備基礎(chǔ)模型主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、設(shè)備BOM和設(shè)備檔案管理等幾個部分，設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義設(shè)備管理所需要的基礎(chǔ)代碼信息，業(yè)務(wù)實現(xiàn)規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)等；系統(tǒng)以ERP下達(dá)的設(shè)備主數(shù)據(jù)包括機型、部位、部件、生產(chǎn)線、工藝段、額定能力、實際能力、ABC分類、役齡、資產(chǎn)編碼等設(shè)備信息為基礎(chǔ)，并以設(shè)備機型為抓手，實現(xiàn)包括機型信息、部位信息，部件信息及備品備件信息的設(shè)備樹形結(jié)構(gòu)，即設(shè)備機型BOM；在設(shè)備檔案中對每種設(shè)備的履歷信息和資料信息進(jìn)行記錄，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期的追溯和查詢。

7、移動互聯(lián)管理

移動互聯(lián)設(shè)備管理分為移動現(xiàn)場業(yè)務(wù)處理平臺和移動信息查詢平臺兩個部分，兩個部分不是完全獨立的，而是相互配合，共同實現(xiàn)集團(tuán)公司及工廠對設(shè)備管理的移動要求，實現(xiàn)目標(biāo)對象快速識別、工作內(nèi)容快速定位、信息數(shù)據(jù)快速傳遞、結(jié)果記錄快速分析的高效管理模式，并通過問題發(fā)現(xiàn)、全員改善、服務(wù)評價和經(jīng)驗交流，支撐工廠設(shè)備管理水平向精益設(shè)備管理邁進(jìn)。移動現(xiàn)場業(yè)務(wù)處理平臺的主要功能為設(shè)備點檢、設(shè)備潤滑、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修、報修呼叫和現(xiàn)場交接班；移動信息查詢平臺的主要功能，包括：移動電子看板、設(shè)備責(zé)任人信息查詢和設(shè)備靜態(tài)信息、動態(tài)信息的查詢和展示等內(nèi)容。

8、數(shù)據(jù)應(yīng)用分析

數(shù)據(jù)應(yīng)用分析按照集團(tuán)和工廠的兩級管理職能劃分，其各自數(shù)據(jù)應(yīng)用與分析的內(nèi)容如下：

集團(tuán)級數(shù)據(jù)應(yīng)用功能

設(shè)備概況：設(shè)備數(shù)量分布、設(shè)備原值分布、設(shè)備役齡分布

設(shè)備運行類分析：設(shè)備綜合效率、設(shè)備利用率

維護(hù)成本類分析：綜合維護(hù)成本、維修費用占比

備件庫存類分析：備件庫存金額、備件資金周轉(zhuǎn)率

設(shè)備與生產(chǎn)分析：從設(shè)備與生產(chǎn)計劃兩個維度進(jìn)行對比分析

設(shè)備與質(zhì)量分析：從設(shè)備與質(zhì)量兩個維度進(jìn)行對比分析

設(shè)備與物料分析：從設(shè)備與物料兩個維度進(jìn)行對比分析

設(shè)備與消耗分析：從設(shè)備與消耗兩個維度進(jìn)行對比分析

工廠級數(shù)據(jù)應(yīng)用功能

設(shè)備概況：設(shè)備數(shù)量分布、設(shè)備原值分布、設(shè)備役齡分布

設(shè)備運行類分析：設(shè)備綜合效率、設(shè)備利用率、設(shè)備故障分析

工作管理類分析：各類型維修模式構(gòu)成、維修計劃按時完成率、故障樹引用率

維護(hù)成本類分析：綜合維護(hù)成本、維修費用占比、設(shè)備能耗分析

備件庫存類分析：備件庫存金額、備件資金周轉(zhuǎn)率

服務(wù)優(yōu)勢

資源優(yōu)勢
清華大學(xué)國家CIMS中心高端資源的融入、具有富有經(jīng)驗的實施團(tuán)隊、具有全面支撐的人員規(guī)模，以及社會化高端資源的聚合能力。

成熟的產(chǎn)品
通過全面產(chǎn)品化，中軟國際精益設(shè)備管理系統(tǒng)已經(jīng)過多個大型企業(yè)項目實踐驗證。