隨著制造行業(yè)堅(jiān)持不懈的信息化建設(shè),使大型制造企業(yè)已經(jīng)初步建立起了以企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)系統(tǒng)為核心的企業(yè)管理信息系統(tǒng),提高了企業(yè)的管理水平,同時(shí)也對(duì)信息化工作提出了更高的要求。為切實(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)維成本,以提高計(jì)劃的實(shí)時(shí)性和靈活性,同時(shí)又能改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率,作為工廠運(yùn)行的基礎(chǔ),如何有效的進(jìn)行設(shè)備管理已成為每個(gè)企業(yè)所關(guān)心的核心問(wèn)題。
產(chǎn)品特點(diǎn)
中軟國(guó)際經(jīng)過(guò)多年的制造行業(yè)積累,在設(shè)備管理領(lǐng)域的解決方案市場(chǎng)占據(jù)領(lǐng)先地位,通過(guò)采用的基于“貨架式”IT應(yīng)用架構(gòu)和ESB總線技術(shù),構(gòu)建多家制造企業(yè)設(shè)備管理項(xiàng)目實(shí)施,以全面整合集團(tuán)公司和工廠部門(mén)的設(shè)備數(shù)據(jù)資源,優(yōu)化并完善設(shè)備管理體系,滿足設(shè)備管理業(yè)務(wù)的六大要素,即:管理策劃、設(shè)備前期管理、設(shè)備后期管理、管理評(píng)價(jià)、持續(xù)改進(jìn)與設(shè)備基礎(chǔ)管理,支撐設(shè)備全生命周期為核心的集團(tuán)化統(tǒng)一管控;通過(guò)建立全面的數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)分析模型與預(yù)測(cè)體系,實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)集成、資源整合、信息共享、智能決策”,全方位、多維度、多手段的支撐集團(tuán)公司和工廠部門(mén)的業(yè)務(wù)管理需求,搭建一個(gè)涵蓋集團(tuán)范圍內(nèi)設(shè)備管理的業(yè)務(wù)平臺(tái),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)終端、移動(dòng)端的數(shù)據(jù)推送,將設(shè)備管理真正延伸到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)側(cè),實(shí)現(xiàn)“事找人”的管理模式, 為各個(gè)層級(jí)人員提供數(shù)據(jù)管理與決策支持服務(wù),提高了工作執(zhí)行能力,提升了企業(yè)設(shè)備管控水平。
中軟國(guó)際精益設(shè)備管理系統(tǒng)包括以下內(nèi)容:
1、管理目標(biāo)策劃
基于設(shè)備管理重視過(guò)程管控,防范風(fēng)險(xiǎn)于日常管理,為后續(xù)各部門(mén)的管理評(píng)價(jià)與考核變得更加方便。包括集團(tuán)層目標(biāo)管理、工廠層目標(biāo)管理、車間層目標(biāo)管理、設(shè)備管理目標(biāo)流程等管理。
2、設(shè)備前期管理
圍繞著集團(tuán)公司未來(lái)發(fā)展戰(zhàn)略及規(guī)劃要求,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力合理布局,從設(shè)備規(guī)劃、選型、采購(gòu),到設(shè)備到貨驗(yàn)收及安裝調(diào)試的全過(guò)程管理,包括:設(shè)備規(guī)劃及選型、采購(gòu)環(huán)節(jié)可視化、設(shè)備到貨驗(yàn)收、設(shè)備安裝與調(diào)試等內(nèi)容。
3、設(shè)備后期管理
設(shè)備后期管理,也是設(shè)備日常運(yùn)維管理,主要是保持設(shè)備處于良好的工作狀況,完成生產(chǎn)任務(wù)。系統(tǒng)總體流程的典型特征,是實(shí)現(xiàn)預(yù)防維護(hù)閉環(huán)、隱患問(wèn)題閉環(huán)、故障維護(hù)閉環(huán)、備件管理閉環(huán)。包括:設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)管理、自主維護(hù)管理、設(shè)備點(diǎn)檢管理、專業(yè)保養(yǎng)管理、設(shè)備潤(rùn)滑管理、在線設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、隱患問(wèn)題管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備停機(jī)管理、設(shè)備故障智能診斷、設(shè)備檢查問(wèn)題、備品備件管理、設(shè)備技改管理、設(shè)備事故管理以及個(gè)人工作臺(tái)等內(nèi)容。
4、設(shè)備管理評(píng)價(jià)
設(shè)備管理評(píng)價(jià)是通過(guò)建立設(shè)備評(píng)價(jià)指標(biāo)庫(kù),實(shí)現(xiàn)評(píng)價(jià)指標(biāo)的分類及定義,建立評(píng)價(jià)績(jī)效指標(biāo)分析模型、統(tǒng)計(jì)與分析、績(jī)效與評(píng)價(jià)等,從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全周期管理與分析。
5、設(shè)備持續(xù)改進(jìn)
設(shè)備持續(xù)改進(jìn)是通過(guò)設(shè)備知識(shí)庫(kù)建立與管理,針對(duì)設(shè)備管理過(guò)程中的各類改善活動(dòng)和提案,進(jìn)行規(guī)范管理與跟蹤,并通過(guò)獲得、創(chuàng)造、分享、整合、記錄、存取、更新、評(píng)論、分析、提煉等過(guò)程,達(dá)到知識(shí)不斷創(chuàng)新的最終目的。主要包括:精益改善管理、設(shè)備知識(shí)庫(kù)管理、培訓(xùn)管理等內(nèi)容。
6、設(shè)備基礎(chǔ)管理
設(shè)備基礎(chǔ)管理的主要目的,是建立設(shè)備基礎(chǔ)模型,支撐整個(gè)設(shè)備管理系統(tǒng)的運(yùn)行。設(shè)備基礎(chǔ)模型主要包括:設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、設(shè)備BOM和設(shè)備檔案管理等幾個(gè)部分,設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義設(shè)備管理所需要的基礎(chǔ)代碼信息,業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)等;系統(tǒng)以ERP下達(dá)的設(shè)備主數(shù)據(jù)包括機(jī)型、部位、部件、生產(chǎn)線、工藝段、額定能力、實(shí)際能力、ABC分類、役齡、資產(chǎn)編碼等設(shè)備信息為基礎(chǔ),并以設(shè)備機(jī)型為抓手,實(shí)現(xiàn)包括機(jī)型信息、部位信息,部件信息及備品備件信息的設(shè)備樹(shù)形結(jié)構(gòu),即設(shè)備機(jī)型BOM;在設(shè)備檔案中對(duì)每種設(shè)備的履歷信息和資料信息進(jìn)行記錄,實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期的追溯和查詢。
7、移動(dòng)互聯(lián)管理
移動(dòng)互聯(lián)設(shè)備管理分為移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)處理平臺(tái)和移動(dòng)信息查詢平臺(tái)兩個(gè)部分,兩個(gè)部分不是完全獨(dú)立的,而是相互配合,共同實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司及工廠對(duì)設(shè)備管理的移動(dòng)要求,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)對(duì)象快速識(shí)別、工作內(nèi)容快速定位、信息數(shù)據(jù)快速傳遞、結(jié)果記錄快速分析的高效管理模式,并通過(guò)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)、全員改善、服務(wù)評(píng)價(jià)和經(jīng)驗(yàn)交流,支撐工廠設(shè)備管理水平向精益設(shè)備管理邁進(jìn)。移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)處理平臺(tái)的主要功能為設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備潤(rùn)滑、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修、報(bào)修呼叫和現(xiàn)場(chǎng)交接班;移動(dòng)信息查詢平臺(tái)的主要功能,包括:移動(dòng)電子看板、設(shè)備責(zé)任人信息查詢和設(shè)備靜態(tài)信息、動(dòng)態(tài)信息的查詢和展示等內(nèi)容。
8、數(shù)據(jù)應(yīng)用分析
數(shù)據(jù)應(yīng)用分析按照集團(tuán)和工廠的兩級(jí)管理職能劃分,其各自數(shù)據(jù)應(yīng)用與分析的內(nèi)容如下:
集團(tuán)級(jí)數(shù)據(jù)應(yīng)用功能
設(shè)備概況:設(shè)備數(shù)量分布、設(shè)備原值分布、設(shè)備役齡分布
設(shè)備運(yùn)行類分析:設(shè)備綜合效率、設(shè)備利用率
維護(hù)成本類分析:綜合維護(hù)成本、維修費(fèi)用占比
備件庫(kù)存類分析:備件庫(kù)存金額、備件資金周轉(zhuǎn)率
設(shè)備與生產(chǎn)分析:從設(shè)備與生產(chǎn)計(jì)劃兩個(gè)維度進(jìn)行對(duì)比分析
設(shè)備與質(zhì)量分析:從設(shè)備與質(zhì)量?jī)蓚€(gè)維度進(jìn)行對(duì)比分析
設(shè)備與物料分析:從設(shè)備與物料兩個(gè)維度進(jìn)行對(duì)比分析
設(shè)備與消耗分析:從設(shè)備與消耗兩個(gè)維度進(jìn)行對(duì)比分析
工廠級(jí)數(shù)據(jù)應(yīng)用功能
設(shè)備概況:設(shè)備數(shù)量分布、設(shè)備原值分布、設(shè)備役齡分布
設(shè)備運(yùn)行類分析:設(shè)備綜合效率、設(shè)備利用率、設(shè)備故障分析
工作管理類分析:各類型維修模式構(gòu)成、維修計(jì)劃按時(shí)完成率、故障樹(shù)引用率
維護(hù)成本類分析:綜合維護(hù)成本、維修費(fèi)用占比、設(shè)備能耗分析
備件庫(kù)存類分析:備件庫(kù)存金額、備件資金周轉(zhuǎn)率
服務(wù)優(yōu)勢(shì)
資源優(yōu)勢(shì)
清華大學(xué)國(guó)家CIMS中心高端資源的融入、具有富有經(jīng)驗(yàn)的實(shí)施團(tuán)隊(duì)、具有全面支撐的人員規(guī)模,以及社會(huì)化高端資源的聚合能力。
成熟的產(chǎn)品
通過(guò)全面產(chǎn)品化,中軟國(guó)際精益設(shè)備管理系統(tǒng)已經(jīng)過(guò)多個(gè)大型企業(yè)項(xiàng)目實(shí)踐驗(yàn)證。
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